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編號

品名

商品簡(jiǎn)介

35108

NICKLESS108是一種不含鉛和鎘的微酸性化學(xué)鍍鎳,能鍍出光亮和抗腐蝕的鍍層,依據操作參數含磷量幾乎7-10%.特性:—不含鉛和鎘—鍍層光亮—槽液超長(cháng)壽命(超過(guò)7個(gè)循環(huán))—穩定的沉積速度(高至25微米/小時(shí))—抗腐蝕性的鎳磷鍍層—容易控制—自動(dòng)調整工藝—只需一種添加劑配制操作參數?范圍最佳鎳5.5-6.5g/L6.0g/L次亞磷酸鈉25.0-35.0g/L30.0g/L溫度87-92℃88℃pH新配置4.6pH舊槽液4.7-5.2負載量0.5-2.4dm2/L1.0dm2/L攪拌:建議溫和空氣攪拌沉積速率:15-25微米/小時(shí)(根據溫度)槽液壽命:根據操作條件超過(guò)7個(gè)循環(huán)鍍層參數:???鎳含量(重量%):90-93??????磷含量(重量%):7-10??????硬度:500-600HV100(沉積層)槽液配置:????NICKLESS108A劑:????400ml/L純水:?????????600ml/L配置程序:????1.?加50%純水清洗鍍槽2.加所需量的NICKLESS108A劑,然后充分混合3.?加純水至額定水位4.?打開(kāi)過(guò)濾,讓槽液循環(huán)過(guò)濾15分鐘5.分析鎳含量,如有需要調整至6g/L6.量度pH并調整至4.6,使用試劑級的氫氧化銨或10%硫酸進(jìn)行調整7.加熱至工作溫度設備:?????槽:??不銹鋼(17/11/2.5鉻-鎳-鉬不銹鋼),建議陽(yáng)極保護。PTEE或者磨光和不含顏料的PP槽或內襯能耐熱的材質(zhì)都可以。加熱:?加熱器使用瓷制,PVDF或陽(yáng)極保護的不銹鋼。溫控+/-1℃。在強烈攪拌下,最高加熱量約3W/cm2(即是在加熱器底下分布空氣攪拌),限制加熱能力是要避免局部過(guò)熱、鎳自沉降或還原劑失衡。過(guò)濾:?每小時(shí)8-10個(gè)循環(huán)過(guò)濾是很重要的,所有接觸槽液的材質(zhì)都需要耐熱的塑料或陽(yáng)極保護的不銹鋼。根據使用情況,應該用1-10微米的濾芯。攪拌:機械攪拌。如使用浸泡式加熱器,建議在加熱器的附近攪拌。排風(fēng):應設置抽風(fēng)裝置,鍍槽不用時(shí)應蓋好,避免受污染。設備的準備:????1.?槽和周邊配件:配置槽液前,鍍槽和配件應徹底剝洗和表調,參照以下方法2.?剝洗液:硝酸?????400ml/L(30%v/v)3.??表調液:氫氧化鈉?20ml/L(30%v/v)4.??程序:a.將槽內剩余的化學(xué)鍍鎳工作液抽到備用槽b.用自來(lái)水充分清洗鍍槽和配件,利用過(guò)濾機循環(huán)水洗。任何沉積物殘留都會(huì )影響鍍液的壽命和剝洗液的效能c.?排水d.?加剝洗液至鍍槽,使用泵不斷循環(huán)三個(gè)小時(shí)e.?讓剝洗液靜止過(guò)夜或直至所有金屬鎳都被剝洗,加熱裝置和泵都再被鈍化f.?抽移剝洗液至備用槽g.用自來(lái)水充分清洗并使用過(guò)濾機循環(huán)清洗h.排水i.加表調液至鍍槽并循環(huán)過(guò)濾30分鐘j.檢查表調液的pH,如低于7.0,加氫氧化銨并繼續循環(huán),重復此工序直至pH大于7.0k.排掉表調液l.用自來(lái)水充分清洗鍍槽、泵、過(guò)濾裝置等m.?排水n.用純水作最后一道水洗5.不銹鋼的準備鈍化方法(不銹鋼)或清洗處理(溶解鎳自沉積)之后,建議在最后一道水洗時(shí)檢查有否殘留硝酸鹽,可使用MERCK“NitrateTest”,#1.10020.0001試紙。維護:?鎳和次亞磷酸鈉的濃度必須保持在操作參數的范圍,分析方法見(jiàn)NICKLESS108分析方法。補充:???每沉積1g鎳,添加:—?13.5ml??????NICKLESS108B—?13.5ml??????NICKLESS108C—?1.0mlNICKLESS108B含0.370g還原劑—?1.0mlNICKLESS108C含0.074g鎳—?1.0g還原劑約等如2.7mlNICKLESS108B—?1.0g鎳約等如13.5mlNICKLESS108C備注:????—?只按鍍液的工作容量來(lái)分析—?在強烈攪拌下慢慢補充添加劑—?永遠不可直接添加在加熱器或工件上—?不能一次性添加多于20%v/v,如需進(jìn)行大量補充,應該以10%v/v遞增方式,添加同時(shí)進(jìn)行化學(xué)鍍鎳消耗NICKLESS108D108D劑是輔助劑,用來(lái)幫助穩定和/或增加鍍層光亮度。過(guò)量添加108D會(huì )降低沉積速度和斷續鍍。正常情況,足夠穩定劑是通過(guò)108B和108C來(lái)補充。PHNICKLESS108化學(xué)鍍鎳工作液的pH應維持在4.6-5.2,應在室溫量度pH值。使用125ml/L(12.5%v/v)試劑級的氫氧化銨來(lái)提高pH值。使用100ml/L(10%v/v)試劑級的硫酸來(lái)降低pH值。當在工作溫度調整pH值時(shí),應少量及均勻地加在整個(gè)工作液表面。??溫度操作溫度應維持在87-92℃,低于87℃會(huì )降低沉積速率,超過(guò)92℃會(huì )致使槽壁自沉積或鍍液崩解。當停產(chǎn)時(shí),應降低溫度。避免熱分解損耗。裝載量NICKLESS108工作液的裝載量應保持在0.5-2.4dm2/L,本工藝對裝載量的容忍度極高,但長(cháng)期低于0.25dm2/L,會(huì )降低沉積速率,大于2.5dm2/L則超過(guò)穩定值,會(huì )降低初始沉積速度和導致鍍液不穩定。---------------------V1.2TC20120823

35471

DNC471是無(wú)鉛化學(xué)鍍鎳工藝。其鍍層是完全不含鉛的鎳磷合金。鍍層光亮,高耐磨。特別適合功能性鍍件。突出之處為極容易控制。具有極高的容忍性。鍍層的機械性質(zhì)硬度:????570HV0.05±50??????????????????熱處理后(1小時(shí),400℃)可達1,000HV0.05±50.膨脹系數:??????1.5-2.0%.彈性系數:??????170-200kN/mm2耐磨性:???泰伯磨耗CS10:大約.30-40毫克/1000轉內應力:???低應力(<30N/mm2)(內應力分析儀)耐腐性符合定制50966四級:定制50018凱斯特納測試SFW2.0>7循環(huán)定制50021醋酸鹽水噴霧測試:>480小時(shí)符合硝酸測試標準(0.5分鐘反應時(shí)間HNO365%,RT沒(méi)有變色)對化學(xué)反應有很高的抵抗性。鍍層的物理性質(zhì)密度(含磷10-14%):???????????7.9-8.2kg/dm3熔點(diǎn):????????????????????????????1140-1170K電阻:????????????????????????????約4.9x10μΩcm(4點(diǎn)測試)導熱性:????????????????????????0.04W/(cm℃)??????線(xiàn)性熱膨脹系數:?????????12-13×10-61/℃含磷量:????????????????????????10-14%(用AAS化學(xué)測定)平衡靜電勢:????????????????-0.005至+0.02V(50克/公升氯化鈉,pH3,飽和空氣)DNC471適合做所有金屬的表層??捎糜趻戾兒蜐L鍍。沉積率約10±2μm/h.DNC471 以四種濃縮液供應:DNC471開(kāi)缸液A(35471)DNC471開(kāi)缸液B(35472)DNC471補充液1號(35473)DNC471補充液2號(35474)新開(kāi)缸需用:DNC471開(kāi)缸液A和B。平時(shí)補充需用:??????DNC471補充液1號和補充液2號。稀氨水和碳酸鈉溶液。緩沖液10。渡槽及設備??????一般的化學(xué)鍍鎳設備都可用。耐熱塑料(95℃)或配備陽(yáng)極保護的不銹鋼。加熱器材料應使用PTFE或不銹鋼蒸汽管,或用沉浸式電加熱器(套管:陽(yáng)極保護的不銹鋼,玻璃或PTFE).??????必須有相應的抽氣系統。生產(chǎn)間歇時(shí),必須使用槽蓋以阻止蒸發(fā)損失及避免周?chē)諝饫锏幕覊m和雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。過(guò)濾和攪拌鍍液的連續過(guò)濾有助于得到最理想的鍍層。與鍍液有接觸的過(guò)濾系統部件所用的材料必須是耐高溫及耐化學(xué)品的。過(guò)濾流量必須至少每小時(shí)10-14個(gè)鍍液循環(huán)。濾芯或濾袋應使用3μm的聚丙烯。如果不使用連續過(guò)濾,濾芯應用1μm的。鍍液的配制用濃硝酸處理渡槽及所有可能與鍍液接觸的設備,然后先用普通水后用蒸餾水徹底清洗干凈。檢查經(jīng)過(guò)濾機出來(lái)的水,其導電率不可超過(guò)10μS.-?????????加入50%蒸餾水或純水(導電率小于5μS)。-?????????開(kāi)動(dòng)過(guò)濾系統,然后:-?????????加入20%體積比的DNC471開(kāi)缸液A.-?????????加入20%體積比的DNC471開(kāi)缸液B-?????????加入10%體積比的緩沖液10。-?????????調整pH至4.4-4.8。(用碳酸鈉或氨水)-?????????加熱至操作溫度,檢驗pH讀數。工作條件溫度:???????90-94℃pH:??????????4.4-4.8鎳含量:?5.0±0.6克/升還原劑:???40±5克/升???工作負載:??????0.2-1.0平方分米/升沉積率:???10±2μm/小時(shí)(可因pH和溫度而不同)攪拌:???????部分攪拌有幫助,但不是至關(guān)重要的。補充用的溶液: DNC471補充液1號????????120克/升 鎳DNC471補充液2號????????648克/升 次亞磷酸鈉15%氨水????????????????????????600毫克/升 氨水或碳酸鈉溶液????????????????75克/升 ??????碳酸鈉?添加比例: 1︰1︰0.44(DNC471補充液1號∶DNC471補充液2號15%氨水)     或1︰1︰2.4(DNC471補充液1號∶DNC471補充液2號∶碳酸鈉溶液)?操作注意事項:當渡槽不工作時(shí),建議讓鍍液冷卻至低于40℃,這將有助于確保最長(cháng)的服務(wù)周期(8個(gè)金屬循環(huán))和溶液的穩定性。如果鍍件全是鋁金屬素材,渡槽壽命就取決于分解產(chǎn)物磷化物的累積量和鋅雜質(zhì)的量。原合金可鍍最多6個(gè)金屬循環(huán)。而鋁合金經(jīng)沉鋅處理,可以提高結合力。然而,鋅離子的帶入在鍍液中的含量不可超過(guò)50毫克/公升。鍍件材料DNC471可用于所有鐵合金(鋼,不銹鋼等),鎳鐵合金,銅合金,銅鎳合金,鋁合金及其衍生物。本公司樂(lè )意提供特定的前處理指引。操作溫度正常的操作溫度在90和94℃間。最佳的起始溫度是90℃。較低的溫度降低沉積率。在加溫或冷卻時(shí),鍍液需攪拌以避免受熱不均勻。鍍槽的維護在正常的工作條件下,每公升的DNC471補充液1號可沉積67平方分米25μm。其它補充劑按添加比例添加。每次添加不得超過(guò)總金屬含量的20%。添加必須是少量的,緩慢的,有規律的。大鍍槽最好使用自動(dòng)pH調整和鎳濃度控制系統。注意:如果萬(wàn)一次亞磷酸鈉的濃度偏差超過(guò)2.0克/公升(如37克/升),補充劑2號必須逐步添加以補充不夠的分量,每次增加的次亞磷酸鈉的含量決不能超過(guò)2.0克/升。添加的間隔時(shí)間至少要超過(guò)30分鐘。建議每天分析兩次鎳金屬含量和還原劑的濃度。當鍍液消耗5.0克/升的鎳金屬時(shí),就完成了1個(gè)金屬循環(huán)。大約添加42.0毫升/升的DNC471補充劑1號也就完成了1個(gè)金屬循環(huán)。pH值工作范圍在4.4與4.8之間。新槽的pH值是4.4-4.5。鍍液pH的測定是以電子pH計在20℃時(shí)測定的。PH值的校正降低pH:?添加少量的10%稀硫酸(60毫升/升濃硫酸)。升高pH:??添加少量的約15%的氨水(600毫升/升濃氨水)。分析方法請向本公司技術(shù)部查詢(xún)。____________V3.020140922

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